一、空壓機的用途

空氣壓縮機是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機器。它在許多生產部門中應用極廣，尤其是在石油、化工生產中，空壓機不僅是必不可少的而且是關鍵的設備。

各種氣體通過空壓機提高壓力后，大致有如下的用途。

1、壓縮氣體作為動力空氣經過壓縮后可以作為動力用，以驅動各種風動機械與風動工具，以及控制儀表與自動化裝置等。

2、壓縮氣體用于制冷和氣體分離氣體經壓縮、冷卻而液化，用于人工制冷，這類空壓機通常稱為制冰機或冰機。若液化氣體為混合氣時， 可在分離裝置中將各組分分別地分離出來，得到純度合格的各種氣體。如石油裂解氣的分離，先是經壓縮，然后在不同的溫度下將各組分分別分離出來。

3、壓縮氣體用于合成及聚合在化學工業中，某些氣體經空壓機提高壓力后有利于合成及聚合。如氮與氫合成氨，氫與二氧化碳合成甲醇，二氧化碳與氨合成尿素等。又如高壓下生產聚乙烯。

4、氣體輸送空壓機還用于氣體的管道輸送和裝瓶等。如遠程煤氣和天然氣的輸送，氯氣和二氧化碳的裝瓶等。

二、空壓機廠家介紹空壓機的分類

1、按空壓機的工作原理和結構形式分類

a、容積型空壓機在容積型空壓機中，一定容積的氣體先被吸入氣缸內，繼而在氣缸中其容積被強制縮小，氣體分子彼此接近，單位體積內氣體的密度增加，壓力升高，當達到一定壓力時氣體便被強制地從氣缸排出。可見，容積型空壓機的吸排氣過程是間歇進行，其流動并非是連續穩定的。

容積型空壓機按其壓縮部件的運動特點可分為兩種形式;往復活塞式（簡稱往復式）和回轉式。而后者又可根據其空壓機的結構特點分為滾動轉子式（簡稱轉子式）、滑片式、螺桿式（又稱雙螺桿式）、單螺桿式等。

b、速度型空壓機在速度型空壓機中，氣體壓力的增加是由氣體的速度轉化而來的，即先使吸入的氣流獲得一定的高速，然后再使其緩慢下來，讓其動量轉化為氣體的壓力升高，而后排出。可見，速度型壓縮機中的壓縮流程可以連續地進行，其流動是穩定的。

2、壓縮機的其他分類方法

按排氣壓力分類 按壓縮機的排氣終壓力可分為以下幾類∶

低壓壓縮機 排氣終了壓力在 0.2～1.0MPa（表壓）

中壓壓縮機 排氣終了壓力在1.0～10MPa（表壓）

高壓壓縮機 排氣終了壓力在 10～100MPa（表壓）

超高壓壓縮機 排氣終了壓力在100MPa（表壓）以上

3、按軸功率大小分類

小型壓縮機 壓縮機軸功率在10～50kW之間

中型壓縮機 壓縮機軸功率在 50～250kW 之間

大型壓縮機 壓縮機軸功率大于 250kW

4、按壓縮機排氣量的大小可分類

微型壓縮機 排氣量在 lm3/min 以下

小型壓縮機 排氣量在 1～10m33/min

中型壓縮機排氣量在10～100m3/min

大型壓縮機 排氣量在 100m3/min